各種填料填充PP光澤度對比，可以看出填料對PP光澤度的影響程度次序如下：沉淀硫酸鋇<重晶石<高嶺土<碳酸鈣<滑石粉。填料對光澤度的影響可能與填料剛性粒子的微觀形狀有關。填料的微觀形狀對PP表面光澤度的影響程度依次為：球狀<粒狀<針狀<片狀。下面主要(yao)介(jie)紹的(de)(de)是(shi)(shi)硫(liu)酸鋇(bei)(bei)(bei)(bei)用(yong)于(yu)工業上的(de)(de)硫(liu)酸鋇(bei)(bei)(bei)(bei)主要(yao)有兩種，一種是(shi)(shi)重(zhong)晶石粉，這(zhe)是(shi)(shi)一種天然(ran)硫(liu)酸鋇(bei)(bei)(bei)(bei)，直接重(zhong)晶石研(yan)磨而(er)成(cheng)，重(zhong)晶石粉含有少量(liang)碳酸鈣和碳酸鋇(bei)(bei)(bei)(bei)雜質，主要(yao)用(yong)于(yu)涂(tu)料(liao)(liao)顏(yan)料(liao)(liao)等領域。另外一種就是(shi)(shi)制(zhi)備高光PP用(yong)到的(de)(de)沉淀硫(liu)酸鋇(bei)(bei)(bei)(bei)了。沉淀硫酸鋇是由化學方法加工而成，硫酸鋇純度極高，一般可達到98%以上。沉淀硫酸鋇的加工方法主要有兩種，一種是重晶石通過加煤炭煅燒還原成硫化鋇再加入硫酸鈉溶液反應獲得，另一種是將天然碳酸鋇加硫酸反應制得。其中這些加工方法在我國較為常見。

改性塑料用的沉(chen)淀硫酸鋇，一般有幾項檢驗指(zhi)標：

(1)變色.情(qing)況(kuang)。
PP塑料擠出或注塑過程一般在200℃左右完成。故所有填充PP的填料都需要能耐得住高溫考驗。一般填料都要經過200℃的烘烤測試，測試結果不變色則是合格的塑料加工用填料。

(2)白度。
這里的(de)(de)白度(du)是填(tian)(tian)料(liao)加入PP后的(de)(de)填(tian)(tian)充PP白度(du)。可(ke)以打出板(ban)后對照(zhao)。一(yi)般(ban)來  說(shuo)沉淀(dian)鋇(bei)填充PP在(zai)眾(zhong)多同種(zhong)比例填充PP中，白(bai)度是(shi)(shi)相對好的，三大填料  填充PP白(bai)度由大到(dao)小排(pai)行依次是(shi)(shi)硫酸(suan)鋇(bei)>碳酸(suan)鈣>滑石粉(fen)。

(3)沉淀硫酸鋇目數和粒徑。
硫酸鋇粒徑(jing)越小，越有利于PP表面光澤度的(de)提高。不過粒徑太小，一是 ; 成本會(hui)升高(gao)，另一方(fang)面分散也會(hui)成問題(ti)。分散(san)不好會導致填充PP表面(mian)麻  點，反而影響了光澤(ze)度。

(4)沉淀鋇對PP物性影響。
一般來說，沉(chen)淀鋇(bei)對(dui)PP各個物性影響不大(da)。下表為不(bu)同含(han)量硫酸鋇對      PP物性(xing)影響典型數(shu)據表。以方便各位用硫酸鋇改性PP時參(can)考。

以上數據僅僅為對(dui)比試驗數據具(ju)體高光(guang)PP配(pei)方上還需(xu)要在沖擊強度和熱(re)變形方面(mian)進行優(you)化。