硫酸鋇因具有化學惰性強，穩定性好、耐酸堿、硬度適中、高比重、高白度、能吸收有害射線等優點，因此普遍用于各種塑料、橡膠、涂料、中高級油墨、化工、造紙、陶瓷、顏料等領域。可增加制品的硬度、強度、提高耐熱和耐磨等性能，是極具發展前途的功能性填料之一。小編就為大家介紹一下硫酸鋇在通用塑料和工程塑料改性中的應用。

工業沉淀硫酸鋇技術標準（GB/T 2899——2008）

一、BaSO4在通用塑料中的填充改性      通用塑料具有成型性好、價格便宜等優點，但其缺點如易老化、易變形等給使用帶來諸多不便。為了克服這些缺點，可通過改性和添加助劑來加以改進以滿足其在實際應用中的需要。BaSO4在通用塑料中的應用是近年來的研究熱點之一。
      用超細改性BaSO4和成核劑，制得高光澤PP復合材料。考察了產品伸強度、彎曲強度、彎曲模量、懸臂梁沖擊強度等性能，結果表明，當成核劑含量為2.0‰、改性超細BaSO4的填充量為28.0％，制得的高光澤PP與進口同類產品相比，各項性能相當。      采用熔融共混法制備PVC/MBS/納米重晶石三元復合材料，考察其力學性能和熱穩定性能。結果表明：MBS與納米重晶石可協同增韌PVC；當MBS、納米重晶石的含量分別為10％、1％時，材料的韌性和剛性可同時得以改善，其沖擊斷面表現出典型的韌性斷裂特征；熱重分析顯示添加1％納米重晶石可明顯提高PVC／MBS的熱穩定性能。
      在硫酸鋇的沉淀反應階段在其表面嵌入硬脂酸長碳鏈分子，使硫酸鋇表面由親水性變成親油性。從而使硫酸鋇在聚乙烯醇溶液中的分散性得到改善，將其作為PP的填料可以使PP力學性能得到提高。二、BaSO4在工程塑料中的填充改性

隨著現代科學技術的日益進步，社會對工程塑料提出普遍而又多功能的要求。如要求工程塑料材既要有良好的韌性，又要良好的硬度；既要有良好的剛性又要有卓強的抗沖擊強度；既要綜合性能好，又要價格低廉等。對于多樣的要求，單一的樹脂很難滿足多樣化、高品質的要求，而塑料改性可以把這種有限的單一樹脂變為多功能的新型材料，從而滿足不同領域的需求。工程塑料改性的方法很多，如共混改性、填充改性等。其中填充改性是企業常用的方法，不僅是因為通過填充改性能賦予塑料新的功能(如耐老化、導電、耐熱等)和新的性能(提高沖擊強度、拉伸強度、彈性模量等力學性能)，更是因為通過填充改性能在保證質量的前提下，降低產品成本、增強市場競爭力。
      利用自然曝露和熱烘箱老化實驗，ABS/BaSO4體系的老化性能及硬脂酸、鈦酸酯偶聯劑、稀土偶聯劑等處理劑對該體系老化性能的影響實驗結果表明：BaSO4的加入對ABS體系的光氧、熱氧老化程有阻滯作用，可提高ABS的耐老化性能。
      聚酰胺66(PA66)/硫酸(suan)鋇(bei)復(fu)合材(cai)料(liao)的(de)形態結構和力學性能，硫酸(suan)鋇(bei)的(de)表(biao)面處理對復(fu)合材(cai)料(liao)力學性能的(de)影響(xiang)。結果表(biao)明(ming)，在20％活(huo)化硫酸(suan)鋇(bei)和5％的(de)乙烯-辛稀共聚物熔(rong)融接枝馬來酸(suan)酐(gan)共混改(gai)性PA66復(fu)合體系中(zhong)，少部(bu)分(fen)(fen)的(de)硫酸(suan)鋇(bei)對PA66具有異(yi)象成(cheng)核的(de)作用，大(da)部(bu)分(fen)(fen)的(de)硫酸(suan)鋇(bei)對PA66具有增韌作用。與未加(jia)活(huo)化硫酸(suan)鋇(bei)相比，材(cai)料(liao)的(de)拉伸(shen)強(qiang)度提高(gao)了10MPa、彎曲強(qiang)度提高(gao)了11MPa，簡支梁(liang)缺口沖擊強(qiang)度提高(gao)9kJ/m2。

KB超細沉淀硫酸鋇系列

產品概述；
沉淀硫酸鋇是采用化學沉淀法生產的，物理性能，純度，白度等都比超細天然硫酸鋇更優異的無定型白色粉末，具有很好的耐光性、耐候性、耐酸性、阻燃性和電絕緣性，由于它極好的化學惰性和適中的表面能，使其作為功能填料和體質顏料具有良好的分散性和穩定性。同時，其還具有比超細天然硫酸鋇更好的儲存穩定性、遮蓋力，能部分替代二氧化鈦用于塑料中，可減少鈦白粉的添加量，降低產品成本。沉淀硫酸鋇添加在油漆、涂料中不僅儲存性好，而且能提高產品的耐候性、耐化學性、耐腐蝕性和表面裝飾效果，增強涂層的抗沖擊強度，硬度。是粉末涂料中不可缺少的填料之一。

應用范圍；

普遍應用于塑料，橡膠，粉末涂料，油漆，工業防腐油漆，油墨，摩擦材料，防輻射材料，陶瓷，玻璃，電子，醫藥，電線電纜等領域。