發(fa)布(bu)時(shi)間:2020-11-03
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由于生(sheng)產工藝上存在的(de)差別,濕法(fa)、干法(fa)超(chao)細(xi)重鈣(gai)在物理性能上存在較明(ming)顯(xian)的(de)區別。
粉體顆粒形態。
濕法超細重鈣(gai)的粒形(xing)好,絕(jue)大多(duo)數表現為球形(xing)或(huo)近似球形(xing),質量穩定。而干(gan)法生產的重鈣(gai)多(duo)為不(bu)定型,很不(bu)規則,且(qie)顆粒棱(leng)角清晰(xi)。
粉體顆粒細度(du)。
濕法超細(xi)重鈣一般90%顆(ke)粒的粒徑可達2μm,即(ji)6000多(duo)目,而干法生(sheng)產的重鈣在(zai)的情況下只有60%的粒子的粒度≤2μm。即(ji)2000目左右。
粉體(ti)粒徑分布。
濕法超細(xi)重鈣粒(li)(li)徑分(fen)布窄,粒(li)(li)度(du)(du)均(jun)勻,一般集中在2μm 以下,粒(li)(li)度(du)(du)分(fen)布曲(qu)線呈單(dan)峰形態;而干法生(sheng)產的超細(xi)重鈣的粒(li)(li)度(du)(du)分(fen)布曲(qu)線為(wei)雙峰形,粒(li)(li)度(du)(du)分(fen)布較寬,且多分(fen)布在1.0~10μm的范圍。
粉體的水份。
濕法(fa)(fa)超細重鈣(gai)在生(sheng)產過程(cheng)中(zhong)經過了(le)干燥程(cheng)序,水(shui)份(fen)一(yi)般(ban)控(kong)制在0.3%以(yi)下(xia),但(dan)是干法(fa)(fa)生(sheng)產的(de)重鈣(gai)水(shui)份(fen)無法(fa)(fa)控(kong)制,一(yi)般(ban)都(dou)在1%以(yi)上,因此(ci)改性(xing)過程(cheng)中(zhong)濕法(fa)(fa)超細重鈣(gai)效(xiao)果明(ming)顯優于干法(fa)(fa)生(sheng)產的(de),分散性(xing)、流動性(xing)好。
濕法超(chao)細改性(xing)重(zhong)鈣細度(du)小(xiao),1250目到7000目均易分散(san),比表積大,而輕質碳酸鈣(輕鈣)的(de)粒度(du)一般只能達到1000目左右(you),且易團(tuan)聚,難分散(san)。
濕(shi)(shi)(shi)法(fa)(fa)超(chao)細(xi)(xi)改(gai)(gai)性(xing)(xing)重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)鈣(gai)(gai)吸(xi)(xi)(xi)(xi)油(you)值(zhi)(zhi)(zhi)很低(di),100g濕(shi)(shi)(shi)法(fa)(fa)超(chao)細(xi)(xi)改(gai)(gai)性(xing)(xing)重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)鈣(gai)(gai)的(de)(de)DOP吸(xi)(xi)(xi)(xi)油(you)值(zhi)(zhi)(zhi)一般在15~30g。而相(xiang)同目數活性(xing)(xing)輕(qing)鈣(gai)(gai)具有較高的(de)(de)吸(xi)(xi)(xi)(xi)油(you)值(zhi)(zhi)(zhi),即使完(wan)全活化的(de)(de)輕(qing)鈣(gai)(gai),100g輕(qing)鈣(gai)(gai)的(de)(de)DOP吸(xi)(xi)(xi)(xi)油(you)值(zhi)(zhi)(zhi)一般也在50g以(yi)上,高出濕(shi)(shi)(shi)法(fa)(fa)超(chao)細(xi)(xi)改(gai)(gai)性(xing)(xing)重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)鈣(gai)(gai)吸(xi)(xi)(xi)(xi)油(you)值(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)40%左(zuo)右,干(gan)法(fa)(fa)生(sheng)產的(de)(de)相(xiang)同目數重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)鈣(gai)(gai)的(de)(de)吸(xi)(xi)(xi)(xi)油(you)值(zhi)(zhi)(zhi)也高于(yu)濕(shi)(shi)(shi)法(fa)(fa)超(chao)細(xi)(xi)改(gai)(gai)性(xing)(xing)重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)鈣(gai)(gai)。因此(ci),在塑(su)料(liao)加工中,用(yong)(yong)了濕(shi)(shi)(shi)法(fa)(fa)超(chao)細(xi)(xi)改(gai)(gai)性(xing)(xing)重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)鈣(gai)(gai)可明顯(xian)減少(shao)載體樹脂(zhi)以(yi)及(ji)增(zeng)塑(su)劑(ji)(ji)、潤滑劑(ji)(ji)等助(zhu)劑(ji)(ji)的(de)(de)用(yong)(yong)量。或者直接加大(da)濕(shi)(shi)(shi)法(fa)(fa)超(chao)細(xi)(xi)改(gai)(gai)性(xing)(xing)重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)鈣(gai)(gai)的(de)(de)用(yong)(yong)量,從而降低(di)產品的(de)(de)成本。
顆粒形(xing)(xing)態(tai)不同.濕(shi)法超(chao)(chao)細(xi)重鈣為球(qiu)形(xing)(xing)或(huo)近(jin)似球(qiu)形(xing)(xing),加(jia)工(gong)流動性能好,對機械磨耗小。輕鈣則為鏈狀形(xing)(xing)態(tai),因此,作(zuo)為塑(su)料(liao)、橡膠(jiao)等填料(liao).濕(shi)法超(chao)(chao)細(xi)重鈣的加(jia)工(gong)流動性明(ming)顯優于輕鈣.即使濕(shi)法超(chao)(chao)細(xi)重鈣以較(jiao)大比例添加(jia)時塑(su)料(liao)仍具有良好的加(jia)工(gong)性。
濕法(fa)超(chao)細(xi)重鈣(gai)復合改(gai)(gai)(gai)性(xing)(xing)(xing)(xing)生(sheng)產(chan)工藝改(gai)(gai)(gai)性(xing)(xing)(xing)(xing)分(fen)為兩步(bu),第(di)一步(bu)是(shi)在濕法(fa)超(chao)細(xi)研磨漿料時(shi)加入改(gai)(gai)(gai)性(xing)(xing)(xing)(xing)劑通過化學反應(ying)進行表面改(gai)(gai)(gai)性(xing)(xing)(xing)(xing)并干燥(zao)粉碎,生(sheng)產(chan)出(chu)超(chao)細(xi)改(gai)(gai)(gai)性(xing)(xing)(xing)(xing)重鈣(gai);第(di)二步(bu)則在高速捏合機(ji)中加入超(chao)細(xi)改(gai)(gai)(gai)性(xing)(xing)(xing)(xing)重鈣(gai)及1種以上高分(fen)子改(gai)(gai)(gai)性(xing)(xing)(xing)(xing)材料(添加的高分(fen)子改(gai)(gai)(gai)性(xing)(xing)(xing)(xing)材料根(gen)據用途不同而不同)進行復合改(gai)(gai)(gai)性(xing)(xing)(xing)(xing),終(zhong)生(sheng)產(chan)出(chu)經復合改(gai)(gai)(gai)性(xing)(xing)(xing)(xing)的超(chao)細(xi)改(gai)(gai)(gai)性(xing)(xing)(xing)(xing)重鈣(gai)。
這(zhe)種生(sheng)產工藝具有(you)以下優(you)勢:
濕法改(gai)性(xing)(xing)工(gong)藝有利(li)于(yu)產品的(de)分(fen)散及粒徑還原.經(jing)干(gan)燥粉碎(sui)后(hou).其細度仍接近超(chao)細研(yan)磨漿料(liao)的(de)細度,且分(fen)散性(xing)(xing)好(hao)。
濕(shi)法改(gai)性工藝有利于碳酸鈣顆粒的均勻包覆.表面活化(hua)率可(ke)達98%以上,并(bing)可(ke)實(shi)現連續(xu)化(hua)生產。
由于濕法改性具有包覆均勻、顆粒分散性好的優點,復(fu)合改性時不會產(chan)生顆粒團聚現象,為產(chan)品在塑料加工中(zhong)的廣泛應用創造了優良(liang)條件。
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