食品級輕質碳酸鈣的沉降體積控制是一個工藝系統的宏觀控制，碳酸鈣在生產過程中各個工藝環節都會對產品體積產生一定的影響，碳酸鈣其影響體積大小的因素很多，碳酸鈣如石灰石質量、煅燒溫度、石灰活性、石灰消化溫度、碳酸鈣灰乳陳化時間、上塔濃度、碳化溫度、碳化時間、回收水再利用、設備物理性能的影響。

食品級碳酸鈣由于(yu)石(shi)灰(hui)石(shi)生成的(de)(de)年代(dai)不同(tong)(tong)導致石(shi)灰(hui)石(shi)的(de)(de)晶體結構不同(tong)(tong)，則輕質碳酸鈣生產的(de)(de)工藝(yi)要根據石(shi)灰(hui)石(shi)的(de)(de)特點來設計，高體積(ji)的(de)(de)產品，要選擇高體積(ji)的(de)(de)石(shi)灰(hui)石(shi)。

碳酸鈣石(shi)(shi)灰(hui)的(de)(de)(de)活性度取(qu)決(jue)于(yu)它(ta)的(de)(de)(de)組(zu)織結構（晶(jing)體越小表面(mian)積越大(da)，氣孔率越高(gao)，石(shi)(shi)灰(hui)活性越高(gao)），石(shi)(shi)灰(hui)的(de)(de)(de)組(zu)織結構與煅燒(shao)溫度、時間密切相關，所以除了對石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)的(de)(de)(de)粒度，還要輕燒(shao)提高(gao)石(shi)(shi)灰(hui)的(de)(de)(de)活性。

輕質碳(tan)(tan)酸鈣(gai)石灰(hui)與(yu)水的(de)反(fan)(fan)應(ying)稱(cheng)為消化(hua)(hua)反(fan)(fan)應(ying)，通過(guo)提(ti)高(gao)水的(de)溫度(du)可彌(mi)補石灰(hui)活(huo)性的(de)不足(zu)。從(cong)消化(hua)(hua)機出來(lai)的(de)乳液，通過(guo)陳化(hua)(hua)對未消化(hua)(hua)的(de)氧化(hua)(hua)鈣(gai)進行(xing)充分消化(hua)(hua)，陳化(hua)(hua)時(shi)間(jian)長短(duan)與(yu)產品(pin)體(ti)積有很大的(de)關系。在(zai)(zai)碳(tan)(tan)化(hua)(hua)反(fan)(fan)應(ying)前(qian)(qian)期，如碳(tan)(tan)化(hua)(hua)溫度(du)越(yue)高(gao)，精灰(hui)乳濃度(du)越(yue)高(gao)，并在(zai)(zai)前(qian)(qian)期將氫氧化(hua)(hua)鈣(gai)總量90%反(fan)(fan)應(ying)完，則越(yue)有利于提(ti)高(gao)碳(tan)(tan)化(hua)(hua)速(su)度(du)和沉降(jiang)體(ti)積。

碳化過程是輕鈣工藝中耗電較高(gao)的(de)環(huan)節，通過改變布氣方式，提高(gao)窯氣壓力，加快氣速擴散，可縮短(duan)碳化時間。

近年來企業為節(jie)省成本提高(gao)設(she)備的(de)(de)性能，特別是脫水工藝設(she)備，使濾餅水含量降(jiang)至，然而這會對產(chan)品體(ti)積構成影(ying)響，所以(yi)在(zai)提高(gao)設(she)備性能的(de)(de)同(tong)時，一定(ding)要考慮對產(chan)品體(ti)積的(de)(de)影(ying)響。隨著(zhu)環(huan)保(bao)形勢的(de)(de)發展(zhan)，生產(chan)企業的(de)(de)廢(fei)水（固液(ye)分離水，尾氣的(de)(de)噴淋(lin)降(jiang)塵水），這兩種水也存在(zai)一定(ding)量的(de)(de)碳酸鈣粒子(zi)，然而鈣離子(zi)的(de)(de)存在(zai)也會影(ying)響產(chan)品的(de)(de)體(ti)積，所以(yi)廢(fei)水利(li)用(yong)前一定(ding)要將鈣離子(zi)分離。

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