創宇化工水性漆透明粉7005W

一、基本信息

透(tou)(tou)明(ming)粉是上海創宇化工上海透(tou)(tou)明(ming)粉廠家(jia)的(de)(de)一(yi)種無機非金屬礦物材料填料，融合硅酸鹽熔塊(kuai)制(zhi)作及超細粉體加(jia)工的(de)(de)生(sheng)產(chan)工藝，經原料精(jing)選——混合——熔融——粗(cu)磨——精(jing)磨——分(fen)級等過程研制(zhi)而成(cheng)(cheng)，是一(yi)種晶(jing)相均一(yi)、超透(tou)(tou)明(ming)的(de)(de)超細粉體材料。透(tou)(tou)明(ming)度高，白度好，耐(nai)酸堿(jian)耐(nai)腐(fu)蝕，不溶于水(shui)。具有高透(tou)(tou)明(ming)性，其(qi)本(ben)身(shen)的(de)(de)折(zhe)光(guang)率與絕大多數合成(cheng)(cheng)樹脂(zhi)的(de)(de)折(zhe)光(guang)率非常接近，所以填料的(de)(de)填量適當，不影響(xiang)成(cheng)(cheng)品(pin)的(de)(de)透(tou)(tou)明(ming)度。

區別(bie)與普通(tong)透(tou)明(ming)(ming)粉(fen)：普通(tong)透(tou)明(ming)(ming)粉(fen)含結(jie)晶(jing)水(shui)，易與其他物質發(fa)生(sheng)化學反應，諸如物料置(zhi)久會(hui)出現(xian)結(jie)塊現(xian)象、遇冷反白(bai)、遇熱會(hui)出現(xian)晶(jing)點、遇酸(suan)堿(jian)會(hui)產(chan)生(sheng)難(nan)消(xiao)的(de)氣泡等問題；水(shui)性漆透(tou)明(ming)(ming)粉(fen)7005W是由(you)創宇化工推(tui)出的(de)一種先(xian)進透(tou)明(ming)(ming)粉(fen)體材(cai)料，穩定性佳，不與任(ren)何物質反應，結(jie)塊、反白(bai)和晶(jing)點不會(hui)存在、具有(you)耐酸(suan)堿(jian)性；普通(tong)透(tou)明(ming)(ming)粉(fen)填充(chong)量(liang)(liang)在8%-10%，水(shui)性漆透(tou)明(ming)(ming)粉(fen)在EVA樹(shu)脂體系中填充(chong)量(liang)(liang)可(ke)達40%-48%，丙烯(xi)酸(suan)和聚氨酯(zhi)體系中可(ke)達20%-35%，高的(de)填充(chong)量(liang)(liang)可(ke)節省(sheng)樹(shu)脂用量(liang)(liang)，從而降低企業生(sheng)產(chan)成本，高透(tou)高填充(chong)量(liang)(liang)是普通(tong)透(tou)明(ming)(ming)粉(fen)無法比擬的(de)。

1.外文名(ming) ：Transparent powder of waterborne paint

2.別稱：水性(xing)漆(qi)透明粉

3.產品名稱：水性(xing)漆透明粉7005W

4.成分：二氧化硅(gui)

 

1、水性(xing)漆透明粉外觀為(wei)白(bai)色粉末，微觀為(wei)清澈透明或帶乳白(bai)透明。

2、水性漆透明粉的細度：一般為X目或X目D97全通過。平均粒徑在2～10微米(mi)。

3、絕緣性：由于純度高，雜質含量低，性能穩定，電絕緣性能優異，使固化物具有良好的絕緣性能和抗電弧性能。
5、抗裂性：可以匹配物料的膨脹系數，能降低樹脂固化反應的放熱峰值溫度，降低固化物的線膨脹系數和收縮率，從而消除固化物的內應力，防止開裂。
6、抗腐蝕性：水性漆透明粉不易與其他物質反應，與大部分酸、堿不起化學反應，其顆粒均勻覆蓋在物件表面，具有較強的抗腐蝕能力。
7、阻燃性：水性漆透明粉粉體生產顆粒級配合理，使用時能減少和消除沉淀、分層現象；可使固化物的抗拉、抗壓強度增強，耐磨性能提高，并能增大固化物的導熱系數，增加阻燃性能。
8、對各類樹脂有良好的相容性，吸附性能好，易混合，無結團現象。
9、水性(xing)(xing)漆(qi)透明(ming)粉作為功能填(tian)充料，加進有機樹脂中，不但提高了固化物的各(ge)項性(xing)(xing)能，尤其是阻燃性(xing)(xing)、絕緣性(xing)(xing)、耐(nai)候性(xing)(xing)和抗刮性(xing)(xing)等。

10、水性漆透(tou)明粉因(yin)其(qi)折光率同絕大多粉合成樹(shu)脂(zhi)的(de)折光率非常接近，因(yin)而使(shi)涂料(liao)油(you)墨（尤(you)其(qi)是印花(hua)膠漿、水性木器漆）有(you)很高的(de)透(tou)明度。所以，其(qi)添加量即(ji)使(shi)達到48%時亦不(bu)會影響(xiang)樹(shu)脂(zhi)的(de)透(tou)明性，耐刮性強。

三、特點

顯.著提高涂(tu)料（透明(ming)油漆(qi)、PE、PO透明(ming)底漆(qi)）、油墨面(mian)漆(qi)、印花(hua)膠(jiao)漿(jiang)、透明(ming)母料、橡(xiang)塑、透明(ming)硅膠(jiao)、透明(ming)玻璃膠(jiao)等行業硬度、耐磨性、耐候(hou)性、絕緣(yuan)性、阻(zu)燃性，添加量只要(yao)適當不影響(xiang)成(cheng)膜透明(ming)度。

四、作用

1、增強材(cai)料硬度，顯.著提升抗刮傷性(xing)和耐磨(mo)性(xing)，適用于面(mian)漆；

2、光學性(xing)(xing)能優異，可吸部分藍光，重涂(tu)性(xing)(xing)好，微弱消(xiao)光但又不影響涂(tu)層透(tou)明度；

3、粒徑(jing)分(fen)布(bu)均勻(yun)，防(fang)沉性(xing)好，吸(xi)油值低，可節省樹(shu)脂用(yong)量降低成(cheng)本(ben)；

4、鐵含量極(ji)低，純度高(gao)，不影(ying)響漆膜色相；

五、適用范圍

用于涂(tu)料（透(tou)明油(you)(you)漆、PE、PO透(tou)明底漆）、油(you)(you)墨面漆、印花膠(jiao)漿(jiang)、透(tou)明母料、橡塑、透(tou)明硅膠(jiao)、透(tou)明玻璃膠(jiao)等(deng)行業。

六、使用方法

1、高(gao).檔透明(ming)底漆(qi)中(zhong)，建議(yi)添加量為10%-20%。

2、適用透明母(mu)粒中，建(jian)議用量為10-30%。

3、用于印花(hua)膠漿中，EVA樹(shu)脂體(ti)系(xi)建議(yi)填(tian)充(chong)量(liang)40%-48%，丙烯(xi)酸和(he)聚氨酯（PU）體(ti)系(xi)中建議(yi)填(tian)充(chong)量(liang)20%-35%。

4、高.檔油墨面漆(qi)中，建議添(tian)加量10%-20%。

5、透明塑料膜(mo)中，作用(yong)開口劑，增加(jia)硬度和(he)耐磨性(xing)，建(jian)議添加(jia)量(liang)10%-30%

6、透明硅膠中，建議添加量為(wei)10%-30%

7、透明玻璃膠中，建議添(tian)加量為10%-30%。

8、透明玻璃膠(jiao)(jiao)、干掛膠(jiao)(jiao)、云(yun)石膠(jiao)(jiao)中，建議添(tian)加量為(wei)10%-30%。

9、膠粘劑中(zhong)，建議添加量(liang)為10%-30%。

透明粉(fen)添加在底漆中(zhong)(zhong)，因增加了(le)漆膜的(de)硬度和(he)韌(ren)度，打磨性可能會有稍微影響(xiang)；生(sheng)產投(tou)料是時，在攪拌機運(yun)轉過程中(zhong)(zhong)，創宇化工一般建(jian)議(yi)用戶水性漆透明粉(fen)（7005W）應慢(man)速(su)小量投(tou)入，否則可能會影響(xiang)其分散性。

七、規格

水性漆(qi)透明粉（7005W）

1. 平(ping)均粒(li)徑：5000目(mu)

2.包(bao)裝：25kg/袋 復(fu)膜袋或(huo)牛(niu)皮紙袋

3.外觀白色粉末

4.注(zhu)意：高度防潮產品(pin)

 ⒈本產品使用(yong)復膜塑料(liao)編織(zhi)袋包(bao)裝。包(bao)裝規格為：25千(qian)克/袋。

⒉本產(chan)品(pin)應在干(gan)燥、避雨、遮陽的(de)環境(jing)中存放。禁止在陽光下長時間暴曬，以免(mian)包裝袋(dai)風(feng)化，產(chan)品(pin)外(wai)灑。

⒊本產品不屬危險(xian)品，運輸可按《非危險(xian)品規則》辦理(li)。

透(tou)明粉是創宇化工的(de)一(yi)種無機非金(jin)屬礦物(wu)材料(liao)填料(liao),融合硅酸鹽熔(rong)塊制作(zuo)及(ji)超細粉體加工的(de)生產工藝,經原料(liao)精選,混合,熔(rong)融,粗磨,精磨,分級(ji)等過程研制而成,