碳酸鈣是一種無機化合物,在塑料應用的特征從粒徑碳酸鈣密度,硬度,白度,吸油值幾點可以得出碳酸鈣呈中性,基本上不溶于水,溶于鹽酸,它是地球上常見物質之一。
1 幾何特征
通常粉體材料以顆粒形式作為填料使用。顆粒的形狀并不十分規則，但對塑料的性能來說，填料顆粒的幾何形狀對填充體系的物理力學性能有著重要的影響，因此粉體材料的顆粒形狀是使用時首先需要予以關注的。對于片狀顆粒，往往采用徑厚比的概念，即片狀顆粒的平面尺寸 (縱向或橫向) 與厚度之比; 對于纖維狀顆粒，往往采用長徑比的概念，即纖維狀顆粒的長度與直徑 之比。碳酸鈣的顆粒形狀大都呈四方體、六方體、多方體及不規則方形顆粒狀，它的形狀在塑料加工中對流動性及制品的物理性能影響非常重要。

2 粒徑

填充改性(xing)技(ji)術重要的(de)(de)(de)一(yi)(yi)(yi)點是，將粉體(ti)(ti)(ti)顆粒(li)均(jun)勻(yun)(yun)地、盡(jin)可能(neng)(neng)一(yi)(yi)(yi)個一(yi)(yi)(yi)個地分(fen)(fen)散到(dao)塑(su)(su)料基 體(ti)(ti)(ti)中，如同大海(hai)中的(de)(de)(de)小(xiao)小(xiao)的(de)(de)(de)島(dao)嶼，稱之為海(hai)島(dao)結構。一(yi)(yi)(yi)般說來，填料顆粒(li)的(de)(de)(de)粒(li)徑(jing)越(yue)小(xiao)，假如能(neng)(neng)夠分(fen)(fen)散均(jun)勻(yun)(yun)，則填充體(ti)(ti)(ti)系的(de)(de)(de)力學(xue)性(xing)能(neng)(neng)越(yue)好; 但(dan)粒(li)徑(jing)越(yue)小(xiao)，加(jia)工成本越(yue)高，實(shi)(shi) 現其(qi)均(jun)勻(yun)(yun)分(fen)(fen)散越(yue)困難(nan)。因此，了解(jie)粉體(ti)(ti)(ti)顆粒(li)的(de)(de)(de)粒(li)徑(jing)大小(xiao)及其(qi)分(fen)(fen)布情況并根據實(shi)(shi)際需要加(jia)以(yi)選擇是非常(chang)重要的(de)(de)(de)。目(mu)前(qian)對粉體(ti)(ti)(ti)顆粒(li)粒(li)徑(jing)大小(xiao)及其(qi)分(fen)(fen)布的(de)(de)(de)表述有很多(duo)種，在(zai)沒有統(tong)一(yi)(yi)(yi)的(de)(de)(de)命名方法和規定之前(qian)，塑(su)(su)料行業也經常(chang)使(shi)(shi)用的(de)(de)(de)是目(mu)數的(de)(de)(de)方式，即(ji)用粉體(ti)(ti)(ti)材料的(de)(de)(de)顆粒(li)能(neng)(neng)夠通過多(duo)少目(mu)的(de)(de)(de)篩子(zi)的(de)(de)(de)目(mu)數來表示其(qi)粒(li)徑(jing)大小(xiao)。實(shi)(shi)際上這種方法測到(dao)的(de)(de)(de)目(mu)數是指這種規格的(de)(de)(de)粉體(ti)(ti)(ti)顆粒(li)中尺寸的(de)(de)(de)顆粒(li)在(zai)三維方向上的(de)(de)(de)尺寸。在(zai)塑(su)(su)料制品(pin)中要求鈣粉的(de)(de)(de)粒(li)徑(jing)分(fen)(fen)布越(yue)窄越(yue)好，即(ji)分(fen)(fen)級(ji)出小(xiao)粒(li)徑(jing)和粒(li)徑(jing)，按照使(shi)(shi)用要求，采集粒(li)徑(jing)在(zai)一(yi)(yi)(yi)定范圍內的(de)(de)(de)產品(pin)，保(bao)證產品(pin)的(de)(de)(de)分(fen)(fen)散性(xing)、透明性(xing)、力學(xue)性(xing)能(neng)(neng)及吸(xi)油率。

3 比表面積
填料顆粒表面粗糙程度不同。即同樣體積的顆粒，其表面積不僅與顆粒的幾何形狀有關(球形表面積小)，也與其表面的粗糙程度有關。比表面積即單位質量填料的表面積，它的大小對填料與樹脂之間的親和性、填料表面活化處理的難易與成本都有直接關系。

4 表面自由能
填料顆粒表面自由能大小關系到填料在基體樹脂中分散的難易。當比表面積一定時，表面自由能大，顆粒相互之間越容易凝聚，越不易分散。在填料表面處理時，降低其表面自由能是主要目標之一。


5 碳酸(suan)鈣密度
填料的密度與填料顆粒堆砌狀態有關。由于輕質碳酸鈣的顆粒呈現紡錘形，而重質碳酸鈣的顆粒呈破碎的石塊形，在堆砌時，顆粒之間存在空隙，而前者的體積明顯大于后者，因而輕質碳酸鈣的表觀密度小于重質碳酸鈣，但這并不意味輕鈣 ‘輕’，重鈣 ‘重’，因為就其單個顆粒來說它們之間的差別非常小，前者2.4～2.7g/cm3，后者為 2.7～2.9g/cm3。在塑料填充改性領域，真正影響填充體系整體密度的是填料單個顆粒的密度以及它們在塑料基體中的存在形式——是否凝聚在一起，以及和基體塑料分子之 間有無空隙等。

6 碳酸鈣(gai)吸油值
單位質量的填料能夠吸收增塑劑二辛酯 (DOP) 的量稱之為吸油值。在使用增塑劑的塑料制品中，如果填料的吸油值高，就會增大增塑劑的消耗。填料吸油值的大小與填料粒徑大小、分布以及顆粒表面的構造有關。輕質碳酸鈣的吸油值往往是重質碳酸鈣的幾倍，因此，在達到對樹脂增塑同樣效果的情況下，使用重鈣可以減少增塑劑的用量。一般重鈣要求吸油值小于35mL/100g。

7 碳酸鈣硬度
填料顆粒本身的硬度具有雙重性，一方面硬度高的填料可以使填充塑料材料的耐磨性提高，另一方面由于加入了填料，尤其是硬度高的填料，填充體系在加工過程中容易 對物料所接觸的加工設備與模具的表面造成嚴重磨損，而這種磨損嚴重時，帶來的經濟損失遠遠超過使用填料帶來的利益，就會影響這種粉體材料在塑料中的應用。莫氏硬度是材料之間刻痕能力的相對比較。人的手指甲莫氏硬度為2，可以在滑石 上劃出刻痕，但在方解石上就無能為力了。當然，硬度大小不同的填料對加工設備的磨損是不同的，另一方面對于某種硬度的填料，加工設備的金屬表面的磨損強度隨填料粒徑的增加而上升，到一定粒徑后其磨損 強度趨于穩定。此外，相對研磨的兩種材料的硬度之差也與磨損強度大小有關。一般認為，金屬強度高于1.25倍的磨料硬度時，屬于低磨損情況; 金屬強度為0.8～1.25倍 的磨料硬度時，屬于中磨損情況; 金屬強度低于0.8倍的磨料硬度時，屬于高磨損情況。

8 碳酸鈣白度
填料的白度高低對填充塑料材料及制品的色澤乃至外觀有著至關重要的影響。通常白度越高，對填充塑料著色的影響越小，僅僅影響色彩的鮮艷程度。由于目前還沒有完全透明的填料，因此填充塑料往往是不透明的，如果填料的顏色白度不高或呈其他色 澤，則只能做黑色或深色的塑料制品。
例如，通常(chang)用于(yu)塑(su)料(liao)擠出(chu)機的(de)螺(luo)(luo)筒和(he)螺(luo)(luo)桿的(de)金(jin)屬材料(liao)為(wei)38CrMoAl合金(jin)鋼(gang)，經氮化(hua)(hua)處理，其(qi)(qi)維氏(shi)硬(ying)度(du)為(wei)800～900，而重鈣(gai)的(de)維氏(shi)硬(ying)度(du)為(wei)140左(zuo)右。故填充(chong)碳酸(suan)鈣(gai)的(de)塑(su)料(liao)用擠出(chu)機加工，盡管有磨損，但不(bu)特別，起碼可以令人忍受；而粉煤灰玻璃(li)(li)微珠(zhu)或 、石英砂，其(qi)(qi)維氏(shi)硬(ying)度(du)在(zai)(zai)1000以上，這些(xie)材料(liao)填充(chong)塑(su)料(liao)對(dui)氮化(hua)(hua)鋼(gang)的(de)磨損極為(wei)嚴重，加工 幾十噸(dun)物(wu)料(liao)以后，其(qi)(qi)螺(luo)(luo)桿的(de)氮化(hua)(hua)層(ceng)就不(bu)存在(zai)(zai)了 (氮化(hua)(hua)層(ceng)約0.4mm厚(hou))。將普通45號鋼(gang) 做滲硼(peng)處理，其(qi)(qi)維氏(shi)硬(ying)度(du)可達2000左(zuo)右，這時，同樣(yang)的(de)玻璃(li)(li)微珠(zhu)或石英砂填充(chong)的(de)物(wu)料(liao) 對(dui)螺(luo)(luo)桿的(de)磨損就十分(fen)輕微了，只相當(dang)于(yu)重鈣(gai)對(dui)氮化(hua)(hua)鋼(gang)的(de)磨損。